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          2021-08-26






          電動機(jī)耗能

          1電機(jī)負(fù)載率低

          由于電動機(jī)選擇不當(dāng),富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化,使得電動機(jī)的實(shí)際工作負(fù)荷遠(yuǎn)小于額定負(fù)荷,大約占裝機(jī)容量30%~40%的電動機(jī)在30%~50%的額定負(fù)荷下運(yùn)行,運(yùn)行效率過低。

          2電源電壓不對稱或電壓過低

          由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負(fù)荷的不平衡,使得電動機(jī)的三相電壓不對稱,電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩,增大電機(jī)的三相電壓不對稱,電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩,增大電機(jī)運(yùn)行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長期偏低,使得正常工作的電機(jī)電流偏大,因而損耗增大,三相電壓不對稱度越大,電壓越低,則損耗越大。


          11、觀察褐色褪色,這經(jīng)常是循環(huán)疲勞發(fā)生的前兆。這表明很高的局部油膜溫度。檢查轉(zhuǎn)子振動情況。檢查軸承設(shè)計(jì)和熱間隙。檢查潤滑油情況,特別是潤滑油的粘度。

          12、檢查軸頸間隙和圓度,以及軸承箱內(nèi)的連接和緊密配合。檢查來自于其他振源的振動傳遞并核查頻率??赡苄枰箿u動軸承或斜墊軸承。特別檢查基礎(chǔ)和管道在渦旋頻率下的諧振。

          13、在運(yùn)行頻率的兩倍頻率下,將激發(fā)諧振和臨界頻率及兩者的結(jié)合?,F(xiàn)場平衡通常難以達(dá)到,因?yàn)楫?dāng)水平振動改善、垂直振動會惡化,反之亦然。如果問題嚴(yán)重,有必要加大水平軸承的支承剛度(或質(zhì)量)。

          14、通常是由流體充塞機(jī)器、固體沉積于轉(zhuǎn)子、或非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行(特別是喘振)所引起。


          二、鼓風(fēng)機(jī)

          在設(shè)計(jì)條件下,風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機(jī)叫鼓風(fēng)機(jī)

          特點(diǎn):

          1、由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無磨擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

          2、鼓風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí),隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓務(wù)的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。

          3、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。我廠加工和裝配技術(shù)力量強(qiáng),能保證間隙的合理、均勻,既達(dá)到較高的容積效率又不至于機(jī)體內(nèi)因熱膨脹而發(fā)生磨擦。

          4、鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械磨擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全,使用壽命長是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。


          高速主軸在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動對零件加工精度、表而質(zhì)量等造成的破壞問題,對離線動平衡技術(shù)、在線動平衡技術(shù)及其在線動平衡裝置的發(fā)展情況進(jìn)行了研究與總結(jié),對高速主軸在線動平衡裝置的動平衡原理和在應(yīng)用過程中存在的優(yōu)點(diǎn)與不足進(jìn)行了分析與歸納,對高速主軸在線動平衡技術(shù)及其動平衡裝置的未來研究方向進(jìn)行了展望。研究結(jié)果表明,廣泛應(yīng)用的混合式在線動平衡技術(shù)以及電機(jī)驅(qū)動式、噴液式和電磁驅(qū)動式3種具代表性的在線動平衡裝置是未來發(fā)展趨勢;該技術(shù)重點(diǎn)是提高動平衡效率、快速響應(yīng)能力、精度、適應(yīng)性和耐用性;混合式在線動平衡技術(shù)及其在線裝置在高速主軸動態(tài)平衡方而具有廣闊前景

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